Методы получения  отливок

Методы литья для различных металлов и сплавов

Отливка – продукт, полученный в процессе литья после охлаждения и затвердевания. Может представлять собой готовое изделие или нуждаться в дальнейшей обработке. Литье позволяет получить законченную продукцию или заготовки со сложной конфигурацией.

Стальные отливки

Стальные и чугунные отливки

В зависимости от назначения, сферы применения, массы конечного продукта изготовление стальных отливок отличается методом литья. Применяются следующие способы:

  1. Литье в песчаные формы. Несмотря на низкую стоимость метод не пользуется популярностью из-за неудовлетворительной точности геометрических размеров и качества поверхности.
  2. Литье в жидкие самоотвердевающие смеси. Способ применяется для изготовления больших корпусов приборов с толщиной стенки 4-6 мм.
  3. Литье в многоразовую разборную форму - кокиль.
  4. Литье в оболочковые формы. Метод пользуется популярностью благодаря возможности автоматизации. Используются одноразовые формы.
  5. Литье под давлением, в том числе и под низким.
  6. Литье по выплавляемым моделям.
  7. Литье по газифицируемым моделям.

Алюминиевые отливки

Процесс литья цветных металлов не имеет существенных отличий от литья черных, поэтому изготовление алюминиевых отливок производится теми же методами. Используются способы:

  1. Литье в «землю» (песчаные формы). Применяется только для производства полуфабрикатов.
  2. Центробежное литье.
  3. Литье под давлением. Используется оборудование с холодной горизонтальной камерой.
  4. Литье по выплавляемым моделям.
  5. Литье в многоразовую разборную форму – кокиль.

Все отливки после завершения затвердевания должны проходить контроль качества для обнаружения явных и скрытых дефектов. Обнаруженные недостатки можно исправить с помощью шлифовки, расточки, обточки, если это не противоречит номинальным параметрам изделия и техническому заданию.