Технологии литья металлов

Технология литья металлов на нашем производстве в Челябинске

Изделия из металлов востребованы в жизни человека в любой сфере. Например, детали бытовой техники, промышленного оборудования изготавливаются из сплавов черных и цветных металлов.

Технология отливок

 Для придания необходимой формы изделию в металлургии применяется метод литья. Используется литейная форма с полостью имитирующей конфигурацию детали, в которую заливается расплавленный сплав. После затвердевания материала получается отливка, которая подвергается механической обработке.

 В процессе может использоваться литье в песчаные и оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и т.д. Литейная форма может быть разовой (из формовочной смеси), полупостоянной (из огнеупорных материалов) или постоянной (из высокопрочных сплавов).

Использование любой из перечисленных форм зависит от используемого материала и сферы использования будущей детали.

Технология рассматриваемого метода производства литых деталей состоит из:

  • изготовления формы с нужными параметрами;
  • изготовления стержней;
  • заливки;
  • выбивка заготовки;
  • удаление стержней;
  • очистка

Материалы для отливок

Чаще всего в этом направлении используется сталь, чугун и алюминий, которые обладает различными физико-химическими особенностями. Машиностроение, горнодобывающая и нефтедобывающая промышленность использует литье стали во всех областях производства. Используются различные сплавы металлов. Для изменения свойств при плавке могут использоваться легирующие добавки. Изготовление стальных отливок — основа литейного производства.

При чугунном литье получают чугуны различной структуры и свойств. В этой вариации наиболее востребован метод литья в песчано-глинистые смеси. Заливка металла проводится в пустотелые формы. Изготовление чугунных отливок востребовано в станкостроении и строительной индустрии. Алюминиевые сплавы литейная промышленность использует для производства элементов корпусов, запчастей и т. д. Изготовление алюминиевых отливок возможно при использовании жидкой штамповки, литья под давлением и в кокиль